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叶片泵正确使用与故障判定(二)

2019-08-16 08:44:33

二、常见故障现象的判定:

1.研泵(烧盘):

原因:油太脏,油中进了水,油中有杂物。

不排除有的叶片泵厂家因叶片泵的制造水平不达标,几何精度不够或精整不到位所引起的

研泵。

2.噪音非常大:响声似警报器,同时伴有压力不稳,升压慢其原因如下:

a.进油口漏气,油箱中有泡沫(原因:O 型圈失灵,螺钉太长或法兰太薄)。

b.过滤器堵塞,进油流量不够。

c.油的粘度太高(天气太冷或牌号不对)。

d.装配错误,调整进出口方向时,泵芯定位销未插到后盖的定位孔里去等。

3、噪音一般大时:

a.上述情况均存在。

b.有可能产品质量不好。

4、系统无压力:溢流阀失灵,需清洗或更换。

5、壳体崩裂及零件断裂:

如果同时出现了类似崩高压盖、断轴、断叶片、定子裂纹等首先要怀疑瞬间超压,如果是

只有叶片和轴断裂,可以怀疑叶片质量不好或有异物进入了叶片区导致了叶片断裂,叶片断裂

后马上就会引起轴断。

油泵内部零件损坏,除油脏油路堵塞引起的超压外,还有更重要的原因是液压系统设计有

缺陷,不严谨,当大排量的油泵在快速的高、低压,正、反方向切换时,由于系统缺少油泵专

用的压力保护阀,系统溢流阀不能及时有效地排油降压,也可使油泵的压力逐步累加升高,当

压力慢慢地升至极限时,也会出现零件断裂现象,从市场上反馈的信息来看,由它带来的油泵

损失也具有一定的普遍性。

检查压力的方法:在油泵的进、出油口处连接压力表,在正常工况下观察压力情况。

6、轴窜动:轴的挡圈掉出,安装联轴器时用力过大(原因是联轴器内孔小),将卡环砸出。


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